Jakie są cechy procesu formowania rotacyjnego/procesu formowania rotacyjnego?

 

Wytwórnia Youge Charakterystyka formowania rotacyjnego

1) grubość ściany wyrobów formowanych na rolce jest jednorodna, a nie ma odpadów kątowych ani spawania; Produkty o szerokim zakresie grubości ściany mogą być formowane rotacyjnie,takie jak polietylenowe części odlewane z obrotuJednakże ze względu na zależność lepkości trudno jest tworzyć produkty z grubymi ścianami.Proces formowania rotacyjnego jest szczególnie odpowiedni do formowania produktów z tworzyw sztucznych o średnicy 2-9 mm.

2) Zwykle można wytwarzać tylko produkty puste lub produkty powłokowe, a przetwarzanie solidnych wyrobów formowanych na rolkach jest trudne.stan powierzchni wyrobów odlewania rotacyjnego ma duże zależność od powierzchni jamy formy.

3) Dokładność wymiarów wyrobów odlewniczych jest stosunkowo niska, a ich dokładność wymiarowa wynosi zwykle ± 5%.

2. Proces formowania rotacyjnego

1) Jest odpowiedni do formowania dużych i ekstra dużych części. Ponieważ proces formowania rotacyjnego wymaga tylko, aby wytrzymałość ramy była wystarczająca do utrzymania masy materiałów,obrotowe formowanie matrycy i samej ramy, a także siłę zamykania, aby zapobiec wyciekom materiału, nawet jeśli przetwarzanie dużych i nadmiarowych części z tworzyw sztucznych, nie musi używać bardzo ciężkich urządzeń i form.teoretycznie mówiąc, nie ma prawie żadnej górnej granicy wielkości produktów wytwarzanych w procesie formowania rotacyjnego.

2) Jest odpowiedni do produkcji wielu odmian i małych partii wyrobów z tworzyw sztucznych - ze względu na prostą strukturę i niską cenę formy stosowanej do formowania rotacyjnego,To bardzo wygodne do zmiany produktów.

3) nadaje się do obróbki dużych, pustych produktów o złożonych kształtach, co jest niezrównane z innymi procesami formowania;

4) To łatwe do zmiany koloru produktów z tworzyw sztucznych.

5) Główne wady formowania rotacyjnego to: duże zużycie energii, ponieważ w każdym cyklu formowania, forma rotacyjna i podstawa formy muszą być poddawane wielokrotnemu ogrzewaniu i chłodzeniu;Cykl formowania jest długiPonieważ tworzywo sztuczne głównie przeprowadza ciepło w stanie statycznym, czas ogrzewania tworzenia rotacyjnego jest długi; Intensywność pracy jest wysoka, a dokładność wymiarowa produktów jest słaba.