W procesie wytwarzania sztucznych materiałów sztucznych wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości, odporności na promieniowanie ultrafioletowe i odporności na uderzenia produktu.Oto kilka sugestii opartych na aktualnej wiedzy:
Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE): HDPE jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produktach z tworzyw sztucznych, który ma dobrą odporność na uderzenia, odporność chemiczną i odporność na działanie zmian pogodowych.Punkt topnienia HDPE jest stosunkowo wysoki, nadaje się do formowania rotacyjnego i może tworzyć jednolite i kompletne kryształy w procesie formowania rotacyjnego, co pomaga poprawić właściwości fizyczne produktów.
Polietylen o niskiej gęstości (LDPE): LDPE jest również powszechnym materiałem rotoplastycznym, który ma dobrą wytrzymałość i właściwości przetwarzania.LDPE może być lepszym wyborem w sytuacjach wymagających większej elastyczności.
Polipropylen (PP): PP ma wysoką wytrzymałość i sztywność uderzeniową, ale ma również dobrą odporność chemiczną i cieplną.który nadaje się do produkcji produktów wymagających dobrego wyglądu.
Dodawanie środka przeciw-UV: Aby poprawić działanie produktu przeciw-UV, do surowca można dodać środek przeciw-UV.w ten sposób spowalniając proces starzenia się materiału.
Zwróćmy uwagę na oszczędność i możliwość recyklingu materiału: zarówno HDPE, jak i LDPE są opłacalnymi materiałami, które mogą obniżyć koszty produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.Są również materiałami nadającymi się do recyklingu., przyczyniając się do ochrony środowiska i zrównoważonego wykorzystania zasobów.
Podsumowując, przy wyborze materiałów do formowania rotacyjnego należy wziąć pod uwagę właściwości fizyczne, stabilność chemiczną, efektywność kosztową i czynniki ochrony środowiska.Dzięki racjonalnemu wyborowi materiałów i dodaniu niezbędnych dodatków, można skutecznie poprawić trwałość, odporność na promieniowanie ultrafioletowe i odporność na uderzenia produktów z tworzyw sztucznych.